Grüner Stahl für
eine nachhaltige Zukunft
We are Green Steel
80 % geringere
CO2-Emissionen
Fast 100 %
Recycling-Material
Wir sind Vorreiter in der Herstellung von Stahl, der
80 Prozent weniger CO2-Emissionen verursacht als herkömmlich erzeugter Stahl. In unseren hochmodernen Elektroöfen nutzen wir fast 100 Prozent Metallschrott und produzieren daraus Stahl in Top-Qualität. Auf diese wegweisende Technologie setzen wir bereits seit Jahrzehnten – und entwickeln sie beständig weiter.
Für eine lebenswerte Zukunft
Wir werden immer
Vorreiter für grünen Stahl bleiben
Grüner Stahl als Wegweiser
für eine nachhaltige Zukunft
Circa neun Prozent der menschengemachten CO2-Emissionen weltweit verursacht die Herstellung von Stahl. Dieser Verantwortung stellen wir uns.
Schon vor 30 Jahren haben wir uns als traditionsreiche Stahl-Unternehmensgruppe komplett neu erfunden. Wir haben unseren Hochofen abgebaut und in einen Elektrolichtbogenofen investiert – eine mutige Entscheidung. Hierdurch konnten wir in den vergangenen Jahrzehnten bereits große Mengen an Treibhausgasen vermeiden. Unser Stahl leistet einen wichtigen Beitrag zur Erfüllung des Pariser Klimaabkommens, mit dem sich die Weltgemeinschaft das wichtige Ziel gesetzt hat, die Erderwärmung zu verringern. Grüner Stahl ist entscheidend für eine nachhaltige Zukunft – für Industrien weltweit. Wir produzieren ihn.
Aus Schrott wird
Hightech-Stahl
Wir ermöglichen Kreislaufwirtschaft. Indem wir Stahl in unseren Elektrolichtbogenöfen aus nahezu 100 Prozent Metallschrott schmelzen, verwandeln wir Abfallmaterial in Hightech-Produkte – ohne Qualitätsverlust. Quellen für unseren Schrott sind zum einen Produkte, die ihren Lebenszyklus durchlaufen haben. Zum anderen können auch Produktionsschrotte, beispielsweise von unseren Kunden, direkt in den Stahlerzeugungsprozess zurückgeführt werden. Durch die unendliche Wiederverwertbarkeit von Stahl verbessert jeder Recyclingprozess die CO2-Bilanz unseres Stahls. Wir recyceln auch das Nebenprodukt Schlacke, das beispielsweise im Straßenbau verwendet werden kann. So produzieren wir grünen Stahl in einem geschlossenen Kreislauf, der wirksam Treibhausgas-Emissionen einspart.
Werden Sie mit uns
Vorreiter der Dekarbonisierung
Mit unserem grünen Stahl bewegen wir die Industrien der Welt. Suchen Sie nachhaltige Lösungen für Ihren Markt?
Green Steel Produktlinien
Drei Produktlinien, ein Ziel:
CO2-Emssionen sparen
Unter dem Green Steel Label bieten wir drei Produktlinien, die die CO2-Emissionen bei der Stahlherstellung im Vergleich mit dem traditionellen Hochofen alle deutlich verringern.
Für alle Produktlinien gilt: Der grüne Stahl wird aus fast
100 Prozent Metallschrott in unserem Elektro-Ofen hergestellt.
Bei Green Power Steel setzen wir zudem auf 100 Prozent erneuerbare Energien.
Green Power Premium Steel nutzt zusätzlich 100 Prozent biogenen Kohlenstoff.
Scope 1: direkte Emissionen im Werk / Produktionsprozess
Scope 2: indirekte Emissionen des bezogenen Stroms
*Die CO2-Emissionen beziehen sich auf produzierten Rohstahl (stranggegossen)
Unter dem Green Steel Label bieten wir drei Produktlinien, die die CO2-Emissionen bei der Stahlherstellung im Vergleich mit dem traditionellen Hochofen alle deutlich verringern.
Wie viel Stahl benötigen Sie pro Jahr?
Gesparte
CO2-Emissionen*
(Scope 1+2)
8.624 t
Rohstahl im Vergleich zum traditionellen Hochofen
Gespartes Geld
in CO2-Zertifikaten
301.840 €
Annahme GMH Gruppe: 100€/t
Noch mehr sparen? Wechseln Sie zwischen unseren Produktlinien.
Green Steel
Prozess
Elektro-Ofen
Green Steel
Green Power Steel
Prozess
Elektro-Ofen
Energiequelle
100%
erneuerbarer Strom
Green Steel
Green Power Premium Steel
Prozess
Elektro-Ofen
Energiequelle
100%
erneuerbarer Strom
Brennstoff
100%
biogener Kohlenstoff
CO2-Fußabdruck
Hochpräzise Berechnung des CO2-Fußabdrucks für zahlreiche Produktvarianten
Wir sind nicht nur Pioniere bei der Herstellung von grünem Stahl, sondern setzen auch bei der Berechnung des CO2-Fußabdrucks Maßstäbe. Bei der Georgsmarienhütte GmbH erfassen wir den CO2-Fußabdruck für über eine Million Produktvarianten mit höchster Genauigkeit und Verlässlichkeit – ein Verfahren, das vom TÜV SÜD zertifiziert ist. Damit können Sie die Dekarbonisierung Ihrer Lieferkette bilanzieren und die rechtlich vorgegebenen und selbst gesetzten Klimaziele mit präzisen Daten hinterlegen. So führen Sie Ihr Unternehmen in eine nachhaltige Zukunft.
Unser Zukunftsplan
Null Prozent CO2-Emissionen
bis 2039
Unsere Verantwortung für eine nachhaltige Stahlproduktion nehmen wir ernst. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserem Expertenwissen entwickeln wir unsere Technologie beständig weiter. Unser Ziel ist klar und ehrgeizig: Bis 2039 wollen wir die CO2-Emissionen auf null reduzieren (Scope 1+2). Als Zwischenschritt werden wir bereits bis 2030 unsere bisherigen CO2-Emissionen nochmals um die Hälfte reduzieren.
Unsere Maßnahmen für CO2-Reduktion
Grüner Strom. Grüne Kohle. Grüner Wasserstoff.
Unsere Strategie zur klimaneutralen Stahlproduktion umfasst drei entscheidende Maßnahmen.
Die folgenden Angaben beziehen sich auf Scope 1+2
Scope 1: direkte Emissionen im Werk / Produktionsprozess
Scope 2: indirekte Emissionen des bezogenen Stroms
Product Carbon Footprint bezieht sich auf produzierten Rohstahl (stranggegossen)
Strom aus erneuerbaren Quellen
statt fossilem Strom
Wir installieren Photovoltaik-Anlagen an unseren Standorten und beteiligen uns an lokalen Photovoltaik-Anlagen. Perspektivisch wollen wir uns ebenfalls an Windparks beteiligen. Zudem beziehen wir Ökostrom aus zertifizierten Quellen.
Reduzierung der CO2-Emissionen
von 0,4 auf 0,1 t
Grüne Kohle
statt fossiler Kohle
Wir führen vielfältige Effizienzmaßnahmen zur Reduzierung des Kohleverbrauchs durch. Wir ersetzen die Kohle schrittweise durch biogenen Kohlenstoff. Unser Ziel ist es, bereits im Jahr 2030 50 % unseres Stahls mithilfe von 100 % biogenem Kohlenstoff herzustellen.
Reduzierung der CO2-Emissionen
von 0,4 auf 0,05 t
Grüner Wasserstoff
statt Erdgas
Wir führen vielfältige Effizienzmaßnahmen durch, um unseren Gasverbrauch zu senken, und stellen unsere Produktion schrittweise auf den Einsatz von Wasserstoff um. Außerdem prüfen wir Möglichkeiten, grünen Wasserstoff selbst zu produzieren. Um die zukünftige Versorgung unserer Werke mit Wasserstoff sicherzustellen, beteiligen wir uns intensiv am technischen und politischen Austausch zur Gestaltung der deutschen Wasserstoffinfrastruktur.
Reduzierung der CO2-Emissionen
von 0,4 auf 0 t
Wollen Sie mit uns Vorreiter der Dekarbonisierung werden?
Mit uns führen Sie Ihr Unternehmen in eine grüne Zukunft.
Luciana Filizzola
Director Sustainability and Communications